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数控车床,广数928怎么编程
1、、先按输入键（Input）显示%后 再按数字键2和0 再按Enter键 程序建立完成 螺纹编程G92螺纹切削循环，G33螺纹切削。G76没用。
2、用G92编程，螺距4，用手磨槽刀车，改变G92刀具定位点的Z坐标值调整槽宽。
3、打开CAXA数控汽车软件，将加工的零件在电脑上绘制出来。
4、指令格式：G92X（U）Z（W）P（E）IKRL；其中I不能取负值。数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这四个指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是rowan复合固定循环。G82是一个具有多个线程的复合固定循环。
5、该参数为模态量，直到指定另一个值前保持不变。 R：分割次数，与粗车削重复次数相同。该参数为模态量。 P：精车削程序第一段程序号。 Q：精车削程序最后一段程序号。 ΔU：X方向精车预留量的距离和方向。
GSK928TE数控车床:用m98,m99编程,多刀怎么编程
1、M99 02222 （主程序）M98 G50 X150.0 Z170 （端面车1MM）M98 G50 X150.0 Z170 M98 G50 X150.0 Z170 M98 G50 X150.0 Z90.0（因为偏移了3次，所以Z轴要外移21X3＝63MM。
2、步骤：首先将刀具全部对好，然后在MDI状态下进行读取刀补，如T0101，然后将刀具移动到换刀点，此处换刀点的位置选定为X100.0 Z200.0。
3、M9M99编程把程序中某些固定顺序和重复出现的程序单独抽出来。手工编程的缺点 耗费时间较长，容易出现错误，无法胜任复杂形状零件的编程。
4、M98子程序调用，M99程序结束并回到主程序。子程序一般在一台机床上同时加工同样的几个产品才用，这样不用在加工每个工位时都去编程，只要修改坐标系调用子程序非常方便。
5、首先按一下车床操作面板上的 参数 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。
广州数控928TC系统三角螺纹编程及操作说明
螺纹（因G92还简单）G92X。（螺纹进刀） Z。（螺纹长度）F。
格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P （P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
在走到C点是2MM。用X表示就是X10 X5 X2 用U表示就是U0 U-5 U-3，Z是长度同样W和Z是长度的表示《同U参考》G0是快速定位，G01是切削进给，G02是圆弧顺时针 G03是圆弧逆时针 G92螺纹《有可能是G90有点忘记了》。
首先按一下车床操作面板上的 参数 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。
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