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数控线切割机怎样编程?
1、线切割机床手工编程是指编程员***用各种数学方法,使用一般的计算工具,对编程所需的各坐标点进行处理和计算,根据各关键点的坐标值把刀具路径编制成数控加工程序,并通过键盘将程序输人到线切割机床的数控系统中。
2、数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
3、首先将一个图形拆分成若干个独立的直线和圆弧元素,然后就每一个独立的元素进行依次独立的编程,最后将这些独立的程式段依次排列起来就构成了此图形的完整程式。
4、模具类复杂类,基本用CAD比较好,然到HL,直接编程,编程规律左正右负,***设,钼丝半径X,间隙值Y,火花位Z,打的,补偿值N,N=-X+Y+Z 后面结果按加工方向左正右负规律,如用CAXA编程不用考虑正负 。
线切割怎么绘图编程?
我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。
该齿轮的画法如下:线切割齿轮画图过程可以借助hl线切割软件,进入软件界面,选择pro绘图编程。选择高级曲线,点击回车。选择标准齿轮,点击回车开始正式作图。
首先,打开[CAXA线切割]软件,画一个简单的图形,如下图所示。其次,完成上述步骤后,依次单击[线切割(W)]--[轨迹生成],弹出[线切割轨迹生成参数表]设置表,如下图所示。
CAXA线切割的工件几何的输入方式,除了交互式绘图外还可以直接读入其他CAD软件生成的图形数据及图像扫描数据。 (2)线切割加工的零件基本上是平面轮廓图形,一般不会切割自由曲面类零件。
输入后按回车,可将答案直接送入线式原光标位置;按=则送屏幕下方。例:8+[3 * 7%[ 1^]+4]-$68 或 !0.2 [F9] 绘图。
“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能,集图纸设计和代码编程于一体。CAXA线切割针对不同的机床,可以设置不同的机床参数和特定的数控代码程序格式,同时还可以对生成的机床代码的正确性进行校核。
线切割编程谁会?怎么编程?详细!本人刚入行
1、线切割编程 你看你是切的是凹模还是凸模,如果是凹模就要走内割,顺时针方向切补偿量要加半个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙,如果是切凸模就要走外割,顺时针方向切补偿量要减半个钼丝的直径+0.01mm的放电间隙。
2、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如表所示。分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号(B)将其隔开,以免混淆。坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。
3、编出一个圆的程序后两个园之间用直线连接程序就可以了。2).连续图形[_a***_]没有拐点,限于线之间是平滑连接。3).多种偏离是指你在切割时插入的补偿值的多少不同,根据补偿值得大小确定加工件的大小。
4、线切割圆形6等分的教程编制如下:首先用圆点加半径指令把圆画出来,然后确认切割起点坐标,通常为0,按加工指令即可,找到编程面板,按退出(D)待命,进入预备编程状态。
5、输入程序时若X、Y、J、R数值按错可连续按零擦除刚输入的数值,但B、计数方向、加工指令按错不可以删除,只能整条程序重新输入。
6、由于计算刀具路径坐标值和输人程序这两个步摊较繁琐,并且需要大量时间检查程序,当零件的形状复杂时手工编程难以完成。
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