今天给各位分享pm镗孔编程教程的知识，其中也会对镗孔用什么g代码吗进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、用UG和MasterCAM如何镗孔编程啊?(我是一个初学者,求具体步骤)谢谢_百度...
- 2、法兰克加工中心钻孔,镗孔怎样手动编程?
- 3、西门子828系统镗孔怎么编程
- 4、cnc加工中心完整的镗孔程式怎么写?
- 5、阶梯孔的编程,是不是一定要先钻孔,然后再镗孔
- 6、数控车床的镗孔加工编程举例说明
用UG和Mastercam如何镗孔编程啊?(我是一个初学者,求具体步骤)谢谢_百度...
1、第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。 第3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。
2、ug后处理出的程序都是线段 一段一段的。 机床抖动和程序有关。解决问题方法1 fanuc 三菱 系统在程序头加个G01 Q1 单独一行。 找个可以 圆弧输出 的螺旋下刀的后处理。
3、D铣削 Mastercam编程的特色是快捷、方便。这一特色体现在2D刀路上尤为突出。Mastercam的串联非常快捷，只要你抽出的曲线是连续的。若不连续，也非常容易检查出来哪里有断点。
4、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
5、mastercam软件：它可以很好地处理各种工艺细节，还可以编写复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧的补偿，可以由控制器进行补偿，也可以由计算机进行补偿。
法兰克加工中心钻孔,镗孔怎样手动编程?
1、一般在自动编程软件中会出现上述代码 目的是为了保险起见。使机床处在一个稳定状态。
3、程序格式中，Q表示刀尖的偏移量，一般为正数，移动方向由机床参数设定。
4、以FANUC为例 G76（精镗循环） G76 X┄Y┄Z┄R┄Q┄F┄K┄ G82（钻孔循环，锪镗孔） G82 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄ G85（镗孔循环） G85 X┄Y┄Z┄R┄F┄K┄ 与G84相同，但在孔底主轴不反转。
西门子828系统镗孔怎么编程
西门子828D的镗孔循环，是属于模块编程（与ISO代码的G85，G76等镗孔循环不同），使用钻削，镗孔，设置镗孔相关参数，如下图；进给值F需在程序头设定。
西门子828系统用g76方法如下：需要在程序中定义G76指令，并设置各参数，包括进给速度、切削速度、切削深度、切削角度、切削半径等。将刀具安装到机床上，然后将工件夹紧在机床上。
加工中心编程程序的编制程序名为TANGKONG.MPF。
cnc加工中心完整的镗孔程式怎么写?
先钻孔，再扩孔，给镗刀留个2mm余量就行了 T1M6 G90G54G01X0Y0Z200F3000 M3S400 Z50F200 G85X0Y0Z-4R0W100M08F50 G80 G01Z200F1000 M5M09 M30 镗刀G85，钻孔扩孔G81就行。
首先是程序，精镗孔，指令G76，程序是G98G76（X值Y值）Z值R值F值；有人会说Q值呢，在这，新手镗孔我建议不用Q值，为什么？因为用Q值前要先主轴定向，定向后镗刀的装夹要注意方向，一旦装反，就会撞刀。
刀具运行路线：R点开始F进给精镗 到孔底后主轴M19定向 刀具向背离刀尖一侧移动Q，然后G00退回R点（防止划伤精镗孔面）。往X轴偏移。
G87是背镗孔循环 格式 G98 G87 X_Y_ Z_ R_ Q_ F_Q_指 刀具加工到孔底，主轴定位，然后退刀 退刀时要注意装刀刀尖方向，不要退到工件上，如刀尖退到工件上，则刀柄旋转180度安装。
阶梯孔的编程,是不是一定要先钻孔,然后再镗孔
是的，当孔的要求较高时，一般是先钻再（扩孔）铰孔；或者镗孔。“镗和铰孔哪个好”——这个需要根据孔径尺寸大小[_a***_]。一般，孔径较小（如，直径15以下），需要钻、铰孔加工；当孔径较大时，需要镗孔。
你需要了解一下，镗刀的结构，如果不打预孔的话，是没有办法，轴向进给的。
根据精度，可以分为：直接钻孔、先钻底孔再扩孔再铰孔。或者先钻孔、再扩孔、再镗孔。对于硬度高的材料的孔的加工，还可以用电火花穿孔、线切割切孔、磨工磨孔。对于精度高的孔，还可以进行珩磨，研磨、抛光等的加工。
镗孔时，应该先镗小孔，然后再镗大孔。其理由是如果先镗大孔，再镗小孔时，小孔会因缩进大孔里面而不方便卡尺或者千分尺的测量。当然了，如果是使用的是内径百分表来进行测量的话，那么先镗那个孔就都可以的。
主要看尺寸与结构要求。一般来说可以一次加工。但有些特征需要其他刀具就行了。
． 使用U钻加工阶梯孔时，一定要先从大孔开始加工，再加工小孔。10． U钻使用时注意切削液要有足够的压力，以便将切屑冲出。11． U钻上中心和边缘所使用的刀片是不同的，千万不可错用，否则将会损坏U钻刀杆。
数控车床的镗孔加工编程举例说明
编程实例：对图5-34中的4个孔进行攻螺纹，攻螺纹深度10mm，其数控加工程序为： N02 T01 M06； 选用T02号刀具（Φ10丝锥。
用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3），切削深度为5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
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