今天给各位分享法兰克编程槽教程的知识，其中也会对法兰克编程槽教程图解进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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CNC法兰克系统用铣刀铣一个圆孔怎么编程
1、一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。
2、导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。
3、均匀分部12个圆周孔，角度间隔30度，起始角度为15度，直径是100，圆心为坐标原点。G16X50圆周孔半径Y15起始角。G91Y30K11增量方式钻剩余11孔，角度间隔30，也可用绝对指令G90。G01z深度 F进给。
4、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，***设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。
5、为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具的硬度，选择合适的切削参数。确定圆心和半径。
6、I、J、K 为起点A指向圆弧中心O的向量；I、J、K 分别对应X、Y、Z轴方向；I、J、K 带符号，指向X、Y、Z轴正方向时为正，指向X、Y、Z轴负方向时为负。
法兰克系统切槽p值怎么调
首先你需要确保你已经连接上了法兰克系统加工中心，并且拥有管理员权限。接下来，你可以按照以下步骤操作： 打开机床的控制面板。通常，你可以在机床的侧边或者顶部找到控制面板。
进入刀具半径补偿界面。这一步一般可以通过操作控制系统的相关菜单或快捷键实现。 选择要进行刀尖补偿的工具，并输入对应的补偿值。通常情况下，补偿值是一个正数或负数，取决于需要做出的修整。 确定刀尖补偿的方向。
选择加工工具：首先，选择适合加工外圆槽的刀具，例如钻头、铣刀、车刀等。确保刀具的刀刃长度和槽宽相匹配。设置加工参数：在数控机床上设置加工参数，包括加工进给速度、主轴转速、切削深度等。
你需要进入控制系统的设置界面，找到轴参数设置选项。在轴参数设置中，你可以调整XY轴的行程限制，一般以毫米（mm）为单位。要调整XY轴的行程，你可以修改行程限制的数值。
如果法兰克数控车床撞刀中心高不对，需要在系统里进行相应的调整。具体的操作步骤如下：首先进入加工程序，然后打开相关的参数页面。在该页面中可以找到刀具高度补偿的操作项。
首先打开法兰克调试角度系统，找到诊断页面，找到445参数。其次通过手动摇动换刀臂电机，把换刀臂转到与主轴对应位置，随即转动主轴，让主轴刀槽与换刀臂刀槽在一条直线上。
法兰克车床钻多个侧孔怎么编程
深孔加工动作是通过Z轴方向的间断进给，即***用啄钻的方式，实现断屑与排屑的。
这个是钻孔加工，如果是深孔琢钻（加工深孔）G81改G83后面加Q值为所抬高度，攻丝G84（进给与转速调节好即可）。
数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。
具体编程步骤如下： 根据工件要求制定钻孔方案，确定钻孔的位置和尺寸。 在计算机端编写控制程序，使用G代码和M代码描述钻孔的相关参数和动作。 将程序上传至数控钻床的控制器中。
G16X50圆周孔半径Y15起始角。G91Y30K11增量方式钻剩余11孔，角度间隔30，也可用绝对指令G90。G01z深度 F进给。G01x圆的半径（看[_a***_]带不带刀具的半径）F进给。G02I圆的半径（看自己带不带刀具半径） F进给。
法兰克数控编程指令
关于 M 指令和 G 代码 M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
G68 X_ Y_ R_；坐标旋转，X、Y表示旋转中心，R表示角度。我们这里指的是G17（XY）平面。G69；取消坐标旋转。
在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。
准备功能字G 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。
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