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加工中心新手入门全套教程
1、为了提高零件的加工精度，工件零点尽量选在精度较高的加工表面上；为方便数据处理和简化程序编制，工件零点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上，对于对称零件，最好将工件零点设在对称中心上，容易找准，检查也方便。
2、对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置（X0，Y0，A0）已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向（Z0或相对位置）的某个端面作为对刀点即可。
3、首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。在手轮模式下，把手轮切换到“Z”挡位，摇动手轮使用刀棒对刀，记下此时的机械坐标Z的数值。
4、CNC加工中心换刀主要分为三种方式，分别是回转刀架换刀、更换主轴头换刀、带刀库自动换刀。回转刀架换刀工作原理类似分度工作台，通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。
5、首先最其码的 您要学会看懂机械加工图纸 通过图纸熟悉加工尺寸 加工路径 及刀具进给的选择。然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序。
加工中心编程与操作的图书目录
作者们的教学实践证明，较使用按各等级分册教材学习，这种学习方法效率更高、效果更好。
《数控编程手册》《FANUC数控系统用户宏程序与编程技巧》 作 者：（美）斯密德（Smid，P.） 著，全力推荐。如果是软件，ug，proe都可以进行nc加工。
加工中心怎么编程
1、为了提高零件的加工精度，工件零点尽量选在精度较高的加工表面上；为方便数据处理和简化程序编制，工件零点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上，对于对称零件，最好将工件零点设在对称中心上，容易找准，检查也方便。
2、在数控加工中心，当今编程方法通常有两种：①简单轮廓——直线、圆弧组成的轮廓，直接用数控系统的G代码编程。
3、F—进给速度指令 F及后面的若干数字表示，当指令为G94单位是mm/min，当指令为G95单位是mm/r。（2）S—主轴转速指令 S及后面的若干数字表示，单位是r/min。（3）T—刀具指令 T及后面的三位数字表示，表示刀号。
4、第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。
5、钻头快速定位到孔加工循环起始点B（X，Y）； （2）钻头沿Z方向快速运动到参考平面R； （3）钻孔加工； （4）钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。 该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。
6、数控加工中心编程指令：暂停指令：G04X（U）_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。
加工中心编程实例教程的目录
1、第一节 加工中心概述 加工中心种类 立式加工中心 卧式加工中心 立卧加工中心 数控加工中心工具及***设备 数控回转工作台和数控分度工作台（1）数控回转工作台 （2）数控分度工作台 ‘常用工具。
2、第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 （F=转速X牙距） G0Z200.M9 G80M5 M30。
3、根据图纸要求，确定工艺方案及加工路线 （1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上 （2）工步顺序 钻孔φ20㎜、 按O’ABCDEFG线路[_a***_]轮廓。
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