铣齿加工编程教程（铣齿加工***）

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本文目录一览：

1、展成法磨齿展成法磨齿的切削运动与滚齿相似，是一种齿形精加工方法，特别是对于淬硬齿轮，往往是唯一的精加工方法。展成法磨齿可以***用蜗杆砂轮磨削，也可以***用锥形砂轮或碟形砂轮磨削。

2、精加工齿轮的5种方法为剃齿、珩齿、研齿、磨齿、铣齿。剃齿剃齿加工是软齿面齿轮在滚齿或插齿加工后，为提高齿形精度和降低齿面粗糙度常用的一种展成精加工方法。

（图片来源网络，侵删）

3、成形法这种铣齿方法属于成形法。铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状（或指状）铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。

对刀方法同铣花键，深度是25倍模数，这是全齿高，如果还要精铣或磨就要留量。还有刀试切对中后，降下工作台，换一个齿位，在工件上粘块纸片，当刀刮到纸片后开始计算进刀深度。

对刀方法：加工变位齿轮时，齿轮刀具轴心线，比到加工标准齿轮时候的位置，远离齿轮一段距离（正变位）。

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这种铣齿方法属于成形法。铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状（或指状）铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。

螺旋伞齿轮或弧齿锥齿轮是比较难加工的零件，用专用机床。弧齿锥齿轮铣齿机和弧齿锥齿轮磨齿机可以加工。这种机床国内做的是重庆机床厂和天津机床厂。现在多是数控弧齿机床。五轴加工中心也可以加工，但效率比较低。

用多轴（五轴）加工中心可以加工出伞齿轮，前提是有模型，***用的是逐点铣削法，滚齿机的机理与伞齿轮有所不同，做不出来的，但如果把数控精铣机床也称为滚齿机，那就是另外一回事了。

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能。加工像这么复杂的形状工件需要四轴以上的加工中心（包括四轴）才可完成加工，比如四轴加工中心和五轴加工中心都可以加工复杂形状的齿轮。

首先插上电源，并启动万能铣床铣斜齿轮。然后将手柄放下来。最后转动按钮，即可调节导程，并且完成操作。

新的丈量方法先用万能角度尺丈量法或者压痕法对被测齿轮齿顶的螺旋角举行粗略的丈量，侧量出齿顶恨旋角的大抵角度民，之后在万能铣床上用分度头配挂轮的方法或者在滚齿机长举行丈量，以确定齿轮齿顶处的螺旋角。

第一种加工方法：加工前，按图纸的R在工件上画好线，并在线上打样冲眼，工件用垫铁垫起，将工件紧固在工作台上，操作者用两手分别操作纵向和横向进给手轮，沿画好的线将多余的金属切除，R就出来了。

万能铣床是一种通用的金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔、齿轮等。

一般是在卧铣上加工。以齿轮孔定位（如果是齿轮轴的话，要以齿轮轴的重要轴面定位），在分度头上加紧。径向进刀量等于齿全高，即齿顶圆半径减齿根圆半径。铣好1个齿后，分度，再铣相邻的齿，直到加工完所有的齿。

剃齿加工剃齿加工是软齿面齿轮在滚齿或插齿加工后，为提高齿形精度和降低齿面粗糙度常用的一种展成精加工方法。

成形法这种铣齿方法属于成形法。铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状（或指状）铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。

成形法：主要有铣齿、拉齿。展成法：主要有滚齿、插齿。成形法铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状（或指状）铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。

1、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。

2、粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要小一些。精铣时，铣刀直径要大，最好能包容加工面宽度。

3、选择编程软件：例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等，这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数：在编程之前，需要先了解数控铣床的参数，包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。这些参数将用于生成正确的加工程序。

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