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专家讲解双主轴数控车床加工编程原理,与普通数车一样简单
编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧，因此，当编制加工程序时，需要考虑对刀具进行半径补偿。
数控车床在加工工艺上与普通车床加工工艺原理上基本相同，但由于数控车床与之相比，在加工性能、控制方式也有其优势、缺点，因而又有其特点。
普通机床是同一电机产生动力，靠齿轮分体配合传动主轴和进刀；数控是不同工作方向的轴都由各自单独的电机驱动，一般工作轴越多，电机越多。
车铣复合的车床哪种编程软件好用
答案：在车铣复合编程软件领域，Autodesk的PowerMill和Siemens的NX CAM都是被广泛认可和使用的优秀软件。 解释：- PowerMill：Autodesk的PowerMill是一个强大的CAM（计算机***制造）软件，广泛应用于高速和五轴加工。
mastercamMastercam是数控车床编程软件中最好的之一，它对各种加工的细节都处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，可以使用控制器补偿也可以使用计算机补偿。
mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
DELCAM软件后编辑功能相对来说是比较好的。 近年来国内一些制造企业正在逐步引进，以满足行业发展的需求，属新兴产品。 （6）EdgeCAM 英国Pathtrace公司出品的具有智能化的专业数控编程软件，可应用于车、铣、线切割等数控机床的编程。
机加工编程软件有很多种，选择哪一个好主要取决于具体的需求和使用场景。以下是几个常用的机加工编程软件：Mastercam：这是一款常用的机加工编程软件，支持数控车床、铣床、线切割、钻孔等多种加工方式，适用于各种加工行业。
双主轴立车怎么编程
同时运营G2指令的时候。法兰克双主轴如何两主轴同时运行G2指令这个是编程反应出的，比如退刀X很远Z也很远，当用G00到达指定位置时，两主轴会同时运行。
在刀具路径里设置中选中负X即可。可以展开刀具路径清单后点选车螺纹可产生出车外牙或内牙的刀具路径。
随便，比如分别设定两个不同的加工坐标系，一次装夹后，分别找正。如果你是软件编程，毛坯又是一块整料，那就用一个坐标系，分别编好程序后，生成一个整体的程序。这样也行。如果你是双主轴机床，那我见都没见过。
TOPSOLID挺不错的，现在全球包括中国在内的航空、航天、机车等行业在做车铣复合加工的时候多数都***用这个软件。支持多主轴多刀塔加工，是目前车铣复合加工中功能最强大、策略最丰富的一款软件。
G100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令，G101 创成加工中直线插补，G102 创成加工中圆弧插补 （正面） （CW），G103 创成加工中圆弧插补 （正面） （CCW），G107 主轴同步攻丝，右旋螺纹，G108 主轴同步攻丝，左旋螺纹。
mastercam数控车编程双主轴r是负的怎么改
1、控制器定义里面可以修改。具体步骤如下：第一：打开mastercam，在菜单栏《机床[_a***_]》里选择随便一种机床类型，进入加工模块。第二：在菜单栏《设置》里选择最后一项《控制定义管理》点击进入。
2、掌握数控编程软件 数控编程软件是数控车床编程的必要工具，常见的软件包括MasterCAM、UG、PowerMill等，可以通过软件编写程序、模拟加工过程、调试程序等。
3、M03正转，M04反转，M05停转，在刀具设置中可调整。
4、在这两种情况下，极坐标角度编程可以用绝对值指令或增量值指令。
5、这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。
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