大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床基础编程软件的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床基础编程软件的解答，让我们一起看看吧。
用什么软件可以给出图后自动编写数控机床程序？跪求答案？
一般的软件都有自己的CAM软件配套，例如PROE/UG/SW/POWERMILL……很多很多，但生成程序之前，需要自己来做一些基础设置，比如刀具参数、加工参数等。
生成程序后，需要自己来根据实际情况作出相应的修改和检查，程序是死的，人是活的，不要依赖自动生成的程序，不安全。加工中心用什么软件，是CAD么，加工中心用什么编程多啊，数控机床，加工中心，一般都用什么练习编程啊？
加工中心一般都用MAX、UG、PRO/E编程，用英文版的最好。用MAX编程比较简单，适用于简单的二维、三维零件图，UG、PRO/E用于比较复杂且精度要求比较高的零件。还有就是UG功能很强大。CAD只是用于构建平面图，也就是三视图。
数控后处理是什么？
把刀位数据文件转换成指定数控机床能执行的数控程序的过程就称为后置处理。
经过自动编程刀具轨迹计算产生的是刀位数据(Cutter location date)文件，而不是数控程序。因此，这时需要设法把刀位数据文件转变成指定数控机床能执行的数控程序，然后***用通信的方式或DNC方式输入数控机床的数控系统，才能进行零件的数控加工。
后处理程序是在设计完成的待加工零件模型基础上，对已安排好的加工方式、刀具选择、下刀方式、刀路安排及切削参数等工艺参数进行运算，并编译生成机床能识别的G代码。这一步的代码处理准确与否，直接关系到零件的加工质量及数控机床的安全。
在安装数控编程软件(CAD／CAM)时系统会自动设置好一些后置处理程序，当编程者***用的数控系统与之相对应，就可以直接选择相对应的后置处理程序，而实际加工时选择的后置处理程序也应与编程者的数控系统相一致。
所以在利用编程软件进行数控编程时，必须对后处理器进行必要的设定和修改，以符合编程格式和数控系统的要求。
若编程人员在数控编程时不了解数控系统的基本要求，没有对后处理程序进行设置，结果生成的数控代码中就会有很多错误或多余的指令格式。这就要求在程序传人数控机床前，必须对NC程序进行手动增加或删减，如果没有修改正确，极易造成事故。
数控后处理是用在数控电脑编程软件上，电脑建模编程后需要处理成数控机床识别的G代码程序，就要用到后处理，针对不同系统的机床，需要对应的后处理，否则会出现报警，撞击等危险。
如何向数控机床传程序？
向数控机床传程序有3种方法，
1、用电脑通过rs232端口传输 (不同的系统有不同的传输软件，安装在电脑上设置好必要的参数就可传输了)
2、用CF卡传，
3、用u盘传。
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按[_a***_]要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
到此，以上就是小编对于数控机床基础编程软件的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床基础编程软件的4点解答对大家有用。
