大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于g90编程教程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍g90编程教程的解答,让我们一起看看吧。
广数数控g90怎么编程?
格式:G90
说明:
(1)G90编入程序时,以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。
N0010 G90 G92 x20 z90。
N0020 G01 X40 Z80 F100。
N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10。
N0040 M02。
铣床g90编程实例详解?
关于这个问题,铣床G90编程实例是一种常见的数控加工编程方式,它可以实现高精度的铣削加工。下面是一个简单的铣床G90编程实例:
N10 G90 G54 G0 X0 Y0 Z0 ; 设置绝对坐标系,选择工件坐标系,将刀具移动到工件原点
N20 M3 S1000 ; 启动主轴,设置主轴转速为1000rpm
N30 G1 Z-10 F200 ; 沿Z轴向下移动10mm,进给速度为200mm/min
N40 G1 X50 Y50 F500 ; 沿X、Y轴移动到(50,50)位置,进给速度为500mm/min
N50 G1 Z-20 F200 ; 沿Z轴向下移动10mm,进给速度为200mm/min
N60 G1 X100 Y100 F500 ; 沿X、Y轴移动到(100,100)位置,进给速度为500mm/min
N70 G1 Z-30 F200 ; 沿Z轴向下移动10mm,进给速度为200mm/min
N80 G1 X150 Y150 F500 ; 沿X、Y轴移动到(150,150)位置,进给速度为500mm/min
N90 G1 Z-40 F200 ; 沿Z轴向下移动10mm,进给速度为200mm/min
g90是绝对值方式编程指令。
格式:G90
说明:
(1)G90编入程序时,以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。
(2)系统上电后,机床处在G状态。
N0010 G90 G92 x20 z90。
N0020 G01 X40 Z80 F100。
N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10。
N0040 M02。
g90格式及用法?
外圆切削循环——G90格式:格式:G90X(U)_Z(W)_R_F_式中:式中:X、Z-圆锥面切削的终点坐标值;的终点坐标值;U、W-圆柱面切削的终点相对于循环起点的坐标;R-圆锥面切削的起点相对于终点的半径差。
点相对于终点的半径差。如果如果切削起点的X向坐标小于终点的X向坐标,小于终点的X向坐标,I值为负,反之为正。为负,反之为正。
以下是FANUC系统的G90格式。
外圆车削循环(G90)
作用:可以用来加工圆台,内孔,锥面。走刀动作包括吃刀-切削-退刀-回位 四个动作。
格式:G90 X Z R F
说明:
X,Z:切削终止点坐标
F:进给速度
g90是绝对值方式编程指令。
格式:G90
(1)G90编入程序时,以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。
(2)系统上电后,机床处在G状态。
N0010 G90 G92 x20 z90。
N0020 G01 X40 Z80 F100。
N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10。
G指令是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
G00 快速定位。
G01 直线补间切削。
到此,以上就是小编对于g90编程教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于g90编程教程的3点解答对大家有用。