五轴手动编程教程（五轴编程实例教程）

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1、三轴立式数控加工中心是三条不同方向直线运动的轴，分别是上下、左右和前后，上下的方向是主轴，可以高速旋转；四轴立式加工中心是在三轴的基础上增加了一个旋转轴，即水平面可以360度旋转，不可以高速旋转。

2、五轴加工中心：是在三轴的基础上增加了两个旋转轴，可以对工件固定面以外的任意面进行加工。

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3、五轴CNC加工是在四轴上面再多一个旋转轴，一般是直立面360°旋转，五轴已经是可以全面加工了可以实现一次装夹可减少装夹成本，减少产品刮伤碰伤。

4、五轴编程和三轴编程的区别如下：原理不同：三轴编程数控机床在加工能力方面，可以制造出复杂的形状，包括弧形表面和斜面等，适用于多种加工需求。

在机床上编辑画面打开程序，光标移到需要开始的对方，按INPUT键，再按程序启动开始加工。直接在机床主面板上手动编程，主面板主菜—编辑键——功能键——新建（打开）就可以在右边进行手动编辑程序。

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数控铣床编程代码分为zhidao准备功能G代码和***功能M代码。准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

数控铣床的编程代码可以通过以下步骤进行：选择编程软件：例如mastercam、Gibbs、powermill等，这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数：在编程之前，需要先了解数控铣床的参数，包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。

1、NX。五轴联动数控机床，NX的市场熟知度最高，POWERMILL次之，HYPERMILL最少。HyperMILL 是一个模块化的高效灵活的 CAM 解决方案。基本简介OpenMind公司的HyperMILL V6，HyperMILL 最新v6多国语言版，包括了简体中文版。

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2、第五名，Hypermill，号称“五轴王者”，五轴刀路非常厉害，不过很遗憾，现实我中从没见过用它数控编程干活的，网上都是一些机床大厂炫技的视频，里面使用HM编程。

3、好找。hypermill中是自带五轴后处理器的，打开五轴后处理功能选择合适的处理器即可，是好找的。Hypermill是一款由OPENMINTechnologies***开发的先进加工软件。

4、powermill对于新手来讲，边界和***会让他们弄昏了，好的地方是有******；hypermill开粗和二粗也很不错，包括五轴。

学员将通过实际操作五轴数控机床，进行各种类型的加工任务，提高实际操作技能。五轴编程是制造业中一项高级技术，掌握这项技能可以使学员在就业市场上更具竞争力。

本书是《高级数控技工职业技能培训教程》系列教材之一，是根据教育部数控技能型紧缺人才的培养培训方案的指导思想以及劳动和社会保障部制定的《数控车工国家职业标准》，并结合考工培训的教学[_a***_]编写而成。

直接学四轴、五轴的书好像没有。学学三轴的G代码和M代码就那么几个很好记的，然后手动编几个上床上多试几次注意别撞刀慢慢就会了，虽然现在一般都不人工手写编程了但是建议你还是学会，要不等于没学。

如图所示。对于具有摆头结构的机床而言，五轴数控系统在机床坐标系MCS中只关注控制点（摆头回转中心）的坐标，而在工件坐标系WCS中五轴数控系统控制刀尖点坐标，如图所示。

五轴联动机床有立式、卧式和摇篮式二轴NC工作台，NC工作台 NC分度头，NC工作台 90°B轴，NC工作台 45°B轴，NC工作台 A轴，二轴NC 主轴等类型。

对于数控机床领域的专家来说，很少有哪件事比发生在1983年的“东芝机床事件”更让他们刻骨铭心。

1、是的。Mastercam五轴后处理设置a五轴底刃刀具轨迹，及其模拟b五轴侧刃刀具轨迹，模拟maho1600w立卧转换加工中心后置，处理德马吉公司的maho1600w为带旋转工作台的四轴立卧转换加工中心，会旋转一周。

2、确定工件的坐标系和工件表面作为参照，设定c轴的宣传角度，使其与工作的轴线对齐。使用刀具和切削参数，进行孔的加工操作，C轴旋转过程中需保持稳定和精确控制。

3、开启切线跟随功能。有C轴（旋转轴）的刀具（主轴）在XY平面（后面均已此平面为例）上移动时，开启切线跟随功能后，可控制C轴跟随XY轴运动进行旋转。

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