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数控铣床怎么编程?
从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，程序编制的方法有手工编程和自动编程。数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。
数控铣床实际加工与mastercam编程的相关参数 （一）分类 电脑锣用刀种类很多下面按各分类分别介绍。
选择编程软件：例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等，这些软件都有针对数控铣床的编程接口。设置机床参数：在编程之前，需要先了解数控铣床的参数，包括机床尺寸、加工范围、刀具类型等。这些参数将用于生成正确的加工程序。
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N之后第一段与第二段之间的程序段为无限循环区间，一旦进入到G27状态，系统将无限地重复执行这一块程序段所定义的运行轨迹。
直径尺寸编程方式 格式：G23 在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是以直径为准的。 跳转加工 格式：G25 LXXX 当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。（XXX为程序段号）。
并尽量与零件相接近，以达到减少机械加工的劳动量，力求达到少或无切削加工。华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行，指令代码为G27N，G27要执行的程序首段段号，N是要执行的程序末段号。
在FANUC Oi等数控系统中对刚性攻丝的处理设置了3种指令模式，即： 在G84（攻丝循环）之前由M29Sxxxx指令。 在G84同一段中，由M29Sx x x x指令。 不用M代码，而直接由G84来指令。
第二原点返回 （G30） 坐标系能够用第二原点功能来设置。 用参数 （a， b） 设置刀具起点的坐标值。点“a” 和“b” 是机床原点与起刀点之间的距离。 在编程时用 G30 命令代替 G50 设置坐标系。
G代码命令 准备功能用字母后跟两位数来编程，功能也称指令，用来定义轨迹的几何形状和的工作状态。任何一种数控装置，其功能均包括基本功能和选择功能两大部分。
华兴数控系统的无限循环指令G27怎么编程?
1、G03 圆弧插补指令（逆时针）：让机床按照指定的圆弧路径进行加工操作，逆时针方向运动。 G04 暂停指令：让机床在加工过程中暂停一段时间。 G10 设定数据指令：用于设置和修改机床参数的值。
2、华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行，指令代码为G27N，G27要执行的程序首段段号，N是要执行的程序末段号。
3、G21：公制单位设定指令。注意：某程序若不指定GG21，则***用上次关机时的设定值。G27：返回参考点检测指令。格式为G27 X（U ） Z （W ） T0000，本指令执行前必须使刀架回零一次。
4、华兴数控程序循环三次先编一个加工一个产品的完整程序，用M99结束程序，作为子程序用。
5、[表 2-1] G 代码组及解释（ 带 * 者表示是开机时会初始化的代码。）2 G 代码解释定位（G00）。
6、首先选择数控系统的程序编辑模式，进入程序编辑界面 在程序编辑界面中，输入数控车床M99循环命令。
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